その金属は
未来をも
変えていく
しなやかさ
を持つ。
私たちはアルミ冷間鍛造に特化した製造会社であり、
業界の高品質基準を追及しています。
自社一貫ラインを活用し、棒材の切断から鍛造、熱処理、切削加工及び金型製作まで
すべての工程を自社内で完結します。
アルミ冷間鍛造を中心にお客様のニーズに合わせて
切断品、ボンデ処理品などの様々な形で製品供給を行っております。
- 01
- 切断
-
製品の必要品質要求に応じてアルミ押出材、引抜材を一定の重量・寸法で切断を行います。
精密な寸法精度管理を行い丸棒、異形材など幅広く対応いたします。
パイプ材の溶着や切粉の付着への対応として、高速回転仕様の切断機も兼ね備えております。
切断機 : 10台
対応サイズ : Φ6～90, 6㎜～300㎜
切断公差 : Φ60以内 ±0.1, Φ60以上 ±0.3
切断面粗度 : Rz4.85以下(T6材) バリ高さ0.2以下
生産キャパ : 月/200万
Cutting
- 02
- ボンデ処理
-
ボンデ設備を有していない、もしくはボンデ設備の導入が難しいお客様に向けて、高品質なボンデ処理済材料のご提供も行っております。
アルミ冷間鍛造加工のノウハウを活かしたサポートをいたします。
ボンデライン各層の濃度管理、定期建浴を徹底管理しており、バレル回転速度、浸漬時間、槽温度については自動制御しています。品質管理体制はボンデ皮膜の膜厚管理を実施。
■専用ボンデライン
対応サイズ : 最大Φ100 / 500㎜
品質 : 薬品濃度管理, 膜厚管理,薬品使用期限管理, 膜厚管理成績書,ロット毎添付
1バレル : 50㎏
生産キャパ : 月/150トン
Bonding process
- 03
- 冷間鍛造
-
創業以来長年の鍛造技術のノウハウを蓄積しカメラ、オートバイ、自動車、航空、医療などさまざまな分野のモノづくりを行っております
■専用ボンデライン
鍛造プレス機 : 30台
プレスサイズ : 50t～1000t
サイズ : 最大Φ150
ストローク : 最大800㎜
生産キャパ : 月/150トン
Cold forging
- 04
- 熱処理
-
アルミニウムやアルミ合金に熱を加えて、冷ますことで強さや硬さをコントロールする処理です。
熱処理炉 : 2炉
Heat treatment
- 05
- 切削
-
冷間鍛造と切削加工の組合せにより高い付加価値を実現。
Cutting
- 06
- 検査
-
品質保証最優先。
各工程内での加工品質の維持、作業者一人ひとりの高い品質意識により作り込まれていく高品質。そして検査技術と集中できる環境下で外観検査を行い、不良品流出ゼロを目指しております。
3次元測定機
画像測定機
目視検査
Inspection
- 07
- 完成・製品
-
①カーエアコン コンプレッサー
②バイクフロントフォーク
③消防ホースノズル
①
②
③
Completion and Product
